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PGZ/LGZ平板式刮刀卸料自動離心機
PGZ系列平板式刮刀卸料自動離心機 LGZ系列平板式刮刀卸料自動離心機(液壓大翻蓋) 產(chǎn)品特點:1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):運用平板式結(jié)構(gòu),使機器重心更低,運行更平穩(wěn),平板作為 一個機座同時也能作為一個操作平臺,操作起來更方便;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運用,使得離心機隔振和 減振性能更優(yōu)越;采用四點支撐的結(jié)構(gòu),支承距離大,無基礎(chǔ)安裝形式,便于機器的安裝和檢修。 2、獨立式斜盤布料裝置:借鑒國外先進技術(shù),一改過去傳統(tǒng)的中間布料或側(cè)向布料方式,加料的 均勻性和可操作性得到了明顯的改善,并可與電控系統(tǒng)實現(xiàn)連接,實現(xiàn)自動化控制。 3、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置:這種新技術(shù)的應用,可以使殘余濾餅降低最少,以便濾布再生。 4、氮氣保護系統(tǒng):采用氮氣保護以保證機器在安全的環(huán)境下運行。 5、大翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗裝置:針對 GMP規(guī)范的要求,離心機上蓋設(shè)計成大翻蓋結(jié)構(gòu),檢修和 濾布安裝更方便;在離心機內(nèi)腔中設(shè)置清洗裝置,可針對工藝要求在離心機在運行和準備時對離心機內(nèi) 腔進行在線清洗,可有效的消除批次間的污染。 6、人性化設(shè)計:無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺、輕便的翻蓋裝置、自動的在線清洗裝置、防爆燈 的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標識等,使得使用和維護變得更簡單、方便,充分體 現(xiàn)出設(shè)計中所蘊含的人性化設(shè)計思想。 7、安全保護裝置:在設(shè)計和制造時充分體現(xiàn)”安全是天”的理念,無論是強度計算、壽命校核, 還是安全裝置的設(shè)置,都充分體現(xiàn)這一原則,設(shè)置了諸如:過振動保護、過流保護、溫控保護、料層控 制、刮刀行程保護、開蓋保護等一系列的機械和電氣聯(lián)鎖保護裝置,使得機器在使用過程中一直處于安 全的狀態(tài)。 8、自動化人機界面控制:通過 PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液動系統(tǒng),機器 可按工藝要求設(shè)計相應的工作程序,并按所設(shè)定的程序自動運行,采用先進的應用程序,可以更方便的 修改程序,界面也更為人性化,通過網(wǎng)絡(luò),可以實現(xiàn)遠程控制,真正實現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè),滿足現(xiàn)代化 大生產(chǎn)對設(shè)備的要求。設(shè)計的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng),可更方便快捷的解決運行過程中出現(xiàn)的故障。 9、氣動形式:采用氣動形式,自動動作元件采用氣動系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。有效的避免了油的泄漏對 物料的污染,滿足了制藥和食品以及精細化工中潔凈度的要求。 10、表面處理技術(shù):采用相應的加工工藝,對工件表面進行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝,對焊 縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應的手段,以保證表面狀態(tài)符合GMP規(guī)范中的相關(guān)要求。
標準配置:◎結(jié)構(gòu):外殼上配置進料管、洗滌管、視鏡、排氣口、防爆燈;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、外殼等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機器外露件表面均拋光處理。 ◎所有緊固件為不銹鋼件。 ◎采用 PLC 控制。 ◎機電式料程控制。 ◎獨立式斜盤布料裝置。 ◎傳動與制動:普通電機(或防爆電機)+變頻器+ 能耗制動。 ◎氣動系統(tǒng)。 ◎無基礎(chǔ)形式 ( 平衡塊+進口高精度液態(tài)阻尼減振器 ) 。 選裝配置:◎在線清洗系統(tǒng)。 ◎氮氣保護系統(tǒng)。 ◎觸摸屏控制。 ◎液壓動作系統(tǒng)。 ◎氣體輔助刮刀。 ◎側(cè)向布料裝置。 ◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的材料 (SUS304、316L) 或鈦材(TA),或表面襯塑PE、 HALAR等。 ◎過振動保護裝置。 ◎開蓋保護裝置。 ◎現(xiàn)場防爆按鈕。 ◎傳動與制動:防爆電機 +變頻器+能耗制動。 技術(shù)參數(shù):
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SGZ全自動刮刀下卸料離心機
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